热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管的生产流程如下：

• 圆管坯 → 加热 → 穿孔 → 三辊斜轧、连轧或挤压 → 脱管 → 定径（或减径） → 冷却 → 矫直 → 水压试验（或探伤） → 标记 → 入库
• 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成
• 热轧，顾名思义，轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量
• 热轧处理后要进行穿孔实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正
• 在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，最后贴上标签、进行规格编排后入库

热轧无缝钢管的特点：

• 热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货
• 外径一般大于32mm，壁厚2.5-200mm
• 轧件温度高，变形抗力小，可实现大变形量
• 尺寸精度要求相对低，以控制凸度为主

冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧复杂：

• 管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试
• 表面没有裂纹的圆管要经过割机切割成长度约一米的坯料
• 然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗
• 酸洗时要注意表面是否有大量起泡产生，起泡多说明质量不达标
• 生产流程：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库

冷轧无缝钢管的特点：

• 外观上比热轧管短，壁厚更小
• 表面更光亮，粗糙度小，毛刺少
• 冷轧以热处理状态交货
• 尺寸精度高
• 外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm
• 薄壁管外径可到5mm，壁厚小于0.25mm